流化床氣流磨主要優(yōu)點

　　流化床氣流磨主要優(yōu)點，將傳統(tǒng)氣流粉碎機的線、面沖擊粉碎改為空間立體式?jīng)_擊粉碎，并將噴射沖擊產(chǎn)生的高速氣流能充分利用于粉碎室物料的流動中，使粉碎區(qū)產(chǎn)生類似于流化狀態(tài)的氣固粉碎及分級循環(huán)流動效果， 提高了沖擊粉碎的效率和能量綜合利用率，與其他傳統(tǒng)方法相比，耗能平均減少了30~40%;

　　由于沖擊粉碎區(qū)和氣固流動帶置于粉碎室中部空間，避免了粉碎室壁面受到高速氣流帶動的物料的沖擊磨蝕作用， 改善了噴射沖擊粉碎中最嚴重的磨損問題，并大大減少了物料被污染的可能性;

　　釆用高純氮氣或者氬氣等保護性氣體作為工作介質(zhì)， 防止氧化，而且閉環(huán)運行氣耗小，降低成本;

　　完全閉環(huán)運行過程沒有粉塵飛揚， 對環(huán)境無任何污染，對人體無害;

　　氣流磨后， 粉體的活性增大。氣流磨粉碎分級處理過程中高速噴氣流所具有的能量，不僅能使顆粒發(fā)生沖擊破碎，而且還會使顆粒內(nèi)部組織特別是表面狀態(tài)，發(fā)生一定程度的變化。氣流能量從顆粒晶格上移走了若干原子或離子，使結(jié)晶組織發(fā)生機械損失。這樣，粉體物料在超微粉碎的同時，顆粒表面能或內(nèi)能增大，顆粒的活性提高。顆粒的活性增大，不僅利于化學反應的進行，而且還有利于顆粒的吸附、包膜等。

　　產(chǎn)品粒度細，產(chǎn)量大，適合大型生產(chǎn);顆粒分級精度高，因而產(chǎn)品的粒度分布窄，并且產(chǎn)品的粒度也易于調(diào)節(jié)。