淺談氣流磨的原理及應用

　　氣流磨也就是我們所熟悉的氣流破碎摧毀機，在產業(yè)加工中是一種常見設備，下面小編就來為大家先容下氣流磨的原理及應用。

　　1、氣流磨的工藝原理

　　氣流磨是借助于氣流的高速運動使物料顆粒之間、顆粒與器壁之間產生強烈的沖擊碰撞和摩擦剪切而使物料破碎摧毀。其中流化床氣流磨是集最提高前輩的多噴管技術、流化床技術與渦輪分級技術于一身，實現了流場多元化、料層流態(tài)化、分級臥式化。流化床氣流磨是以流體一壓縮空氣作為工作介質對粉體進行破碎摧毀，流體速度高達300-500m/s。

　　其工作原理為：壓縮空氣經拉瓦爾噴嘴加速成超音速氣流后射入破碎摧毀區(qū)使物料呈流態(tài)化。在破碎摧毀區(qū)，被加速的物料在各噴嘴的交匯點匯合。在此，顆?；ハ鄬ψ财扑榇輾?。破碎摧毀后的物料被負壓上升氣流輸送至分級區(qū)，由內分級輪篩選出達到粒度要求的細粉，未知足粒度要求的粗粉返回破碎摧毀區(qū)繼承破碎摧毀。合格細粉隨氣流進入旋風分離器得到收集，含塵氣體經布袋收塵器過濾凈化后排入大氣。

　　2、氣流磨的工藝特點

　　流化床氣流磨的工藝特點為：破碎摧毀過程中高速顆粒不會碰撞破碎摧毀室內壁，目物料不通過噴嘴。因而磨損極輕，產品不受污染。主機上部裝有臥式分級輪，可以防止粗粒進入成品。因為采用了流態(tài)化床原理(氣流膨脹呈流態(tài)化床懸浮沸騰而碰撞、摩擦進行破碎摧毀)以及內設臥式渦輪分級裝置，與其他類型氣流磨比擬，氣流狀況更佳，可節(jié)能30-40%。產品粒度分布窄且無大顆粒、自動化程度高、噪音小、結構緊湊。

　　3、氣流磨的工藝參數對硅灰石長徑比的影響

　　(1)分級輪轉速對硅灰石長徑比的影響

　　流化床氣流磨分級輪的轉速對硅灰石產品的長徑比具有顯著的影響，劉海新等研究了不同分級輪轉速對硅灰石產品長徑比的影響，其研究結果表明：跟著分級輪轉速的不斷增加，硅灰石的長徑比先是逐漸增大，達到一個頂峰之后，其長徑比又會迅速減小。

　　(2)氣流破碎摧毀壓力對硅灰石長徑比的影響

　　在分級輪轉速一定的情況下，跟著氣流破碎摧毀壓力的增加，產品的均勻長度是顯著變短的，而均勻直徑卻無顯著波動，故整體來看，跟著氣流破碎摧毀壓力的增加，硅灰石長徑比是減小的。