怎樣提高氣流磨的生產(chǎn)效率

　　氣流磨是利用高速氣流加速顆粒使其產(chǎn)生速度而相互碰撞或與靶相撞破碎摧毀物料，其長處是破碎摧毀物料不產(chǎn)生污染，因?yàn)槠扑榇輾Ш髩嚎s高速氣流速度降低而體積增大屬于吸熱過程，對物料還有冷卻效果，所以特別適合熱敏性物料超細(xì)破碎摧毀。

　　降低氣流磨能耗、進(jìn)步出產(chǎn)效率可從改進(jìn)噴嘴結(jié)構(gòu)、確定噴嘴間距、改進(jìn)研磨腔的外形、確定研磨腔物料位水準(zhǔn)等方面入手。

　　(1)進(jìn)步顆粒碰撞速度

　　圍繞著主噴嘴布置若干個平均分布的附助噴嘴，其作用是加速主噴嘴(流化床中)附近物料顆顆進(jìn)入主流束中央?yún)^(qū)，以便獲得大的碰撞速度;

　　在主噴嘴中央設(shè)置一個喂料嘴，通過該喂料嘴將流化床中流態(tài)化的顆粒直接吸入主噴嘴中央，從而獲得極高的碰撞速度;

　　多個噴嘴緊密布置，各噴嘴在加速顆粒的路程上互相侵入，消除了氣流束邊沿的低速分布區(qū)，逐點(diǎn)形成一個新的共同速度分布曲線。這樣，可減小諸多噴嘴的低速區(qū)，進(jìn)步顆粒的碰撞速度，從而進(jìn)步破碎摧毀效率。

　　(2)改善顆粒的碰撞角度

　　研究顯示，兩個帶有一定速度的固體顆粒相遇碰撞，其破碎強(qiáng)度與相對速度和碰撞夾角成正即破碎強(qiáng)度與碰撞角度成正比，180度的碰撞強(qiáng)度是45度的20倍，是90度的8-9倍。破碎強(qiáng)度與相對速度成正比，一般氣流磨中氣流的速度為超音速(300-500m/s)。在圓形腔體結(jié)構(gòu)中，跟著噴嘴數(shù)量增加，碰撞角度變小。在圓形腔體結(jié)構(gòu)中，2個噴嘴的角度為180度，但產(chǎn)量又無法知足大型設(shè)備需要。

　　沒有規(guī)矩，不成方圓。新型氣流磨腔體為方形結(jié)構(gòu)，無論噴嘴數(shù)量多少，都可以保證顆粒老是在180度正面碰撞，從而達(dá)到研磨效率。