MS、MSS 等微粉分級機(jī)

一、結(jié)構(gòu)與工作原理   

  它主要由給料管1、調(diào)節(jié)管8、中部機(jī)體5、斜管4、環(huán)形體6及安裝在旋轉(zhuǎn)主軸9上的葉輪3構(gòu)成。主軸由電機(jī)通過皮帶輪帶動旋轉(zhuǎn)。工作時,待分級物料和氣流經(jīng)給料管1和調(diào)節(jié)管8進(jìn)入機(jī)內(nèi),經(jīng)過錐形體進(jìn)入分級區(qū):軸9帶動葉輪3旋轉(zhuǎn);葉輪的轉(zhuǎn)速是可調(diào)的,通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速可以調(diào)節(jié)分級粒度;細(xì)粒級物料隨氣流經(jīng)過葉片之間的間隙向上經(jīng)細(xì)粒物料排出口2排出,粗粒物料被葉片陽留,沿中部機(jī)體5的內(nèi)壁向下運(yùn)動,經(jīng)環(huán)形體6和斜管4自粗粒級物料排出口10排出。上升氣流經(jīng)二次氣流人口7進(jìn)入機(jī)內(nèi),遇到自環(huán)形下落的粗粒物料時,將其中夾雜的細(xì)粒

  物料分出,向上排送,以提高分級效率。通過調(diào)節(jié)葉輪轉(zhuǎn)速、風(fēng)量、二次氣流、葉輪間隙或葉片數(shù) 及調(diào)節(jié)管的位置可以調(diào)節(jié)分級粒度

  這種分級機(jī)的主要特點(diǎn)是:分級粒度范圍廣,可在3~150um之間任意選擇。圖11-18所示為MSS(Micro Super Separator)型微細(xì)分級機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理示意圖和外形圖。它主要由機(jī)身、分級轉(zhuǎn)子、分級葉片、調(diào)隙錐、進(jìn)風(fēng)管、進(jìn)料和排料管等構(gòu)成。工作時,物料從給料管被風(fēng)機(jī)抽吸到分級室內(nèi),在分級轉(zhuǎn)子和分級葉片之間被分散并進(jìn)行反復(fù)循環(huán)分級,粗顆粒沿筒壁自上而下,由下面的粗粉出口處排出,超細(xì)粉體隨氣流穿過轉(zhuǎn)子葉片的間隙由上部細(xì)粉出口排出。在調(diào)隙錐處,由于二次空氣的風(fēng)篩作用,將混入粗粉中的細(xì)粒物料進(jìn)一步析出,送人分級室進(jìn)一步分級。三次空氣可強(qiáng)化分級機(jī)對物料的分散和分級作用,使分散和分級作用反復(fù)進(jìn)行,因而有利于提高分級精度和分級效率。

  這種分級機(jī)的特點(diǎn)是分級粒度較MS型更細(xì),分級粒度范圍為2~20mm,可獲得97%<5um的超細(xì)粉體產(chǎn)品;產(chǎn)品粒度分布窄,分級精度較高。

二、工業(yè)應(yīng)用

  MS 型和 MSS型微細(xì)分級機(jī)的常用于與高速機(jī)械沖擊式機(jī)、球機(jī)等配套使用構(gòu)成內(nèi)閉路超細(xì)粉碎作業(yè),以提高粉碎作業(yè)效率、控制產(chǎn)品細(xì)度和粒度分布。這種分級機(jī)在非金屬礦物超細(xì)粉體材料的加工中得到了廣泛應(yīng)用。